◆ 技術(shù)文章
- 經(jīng)濟(jì)實(shí)用的金屬表面清洗方法
- 金屬表面清洗要達(dá)到高質(zhì)量、高效率、低成本，是有很高的難度的，因?yàn)樗鼱砍兜膯?wèn)題很多，很復(fù)雜，最主要的有洗滌劑的效能和價(jià)格問(wèn)題，清洗過(guò)程所消耗的各種能量，施工設(shè)備的復(fù)雜性和可靠因素，勞動(dòng)生產(chǎn)力效率與成本，以及環(huán)境
- 國(guó)內(nèi)電子電器用鋁的發(fā)展?fàn)顩r
- 鋁合金是日常生活中最為常見(jiàn)的有色金屬制品，在工業(yè)運(yùn)用中也最為廣泛。如航空航天、海上設(shè)備、電子消費(fèi)品、鑄件模具等領(lǐng)域，都有著極為豐富的使用。其中與我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)息息相關(guān)的，就是日常消費(fèi)的電子電器用鋁產(chǎn)品。鋁
- 杰昌電鍍廠：表面處理工藝的分類
- 表面處理工藝按其原理和所用技術(shù)手段可分為以下幾類。1、物理處理方法這類防護(hù)通常是通過(guò)粘貼、潤(rùn)濕、擴(kuò)散或物理氣相沉積等物理過(guò)程是覆蓋材料在制件表面形成一層厚度均勻的薄膜。這層薄膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不僅
- 表面處理在工業(yè)生產(chǎn)中的作用
- 表面處理是指為滿足特定的工程需求，使材料或零部件表面具有特殊的成分，結(jié)構(gòu)和性能（或功能）的化學(xué)、物理方法與工藝，它以表面科學(xué)為理論基礎(chǔ)，利用各種物理、化學(xué)、物理化學(xué)、電化學(xué)、冶金以及機(jī)械的方法和技術(shù)，使材料表
- 刷鍍工藝的應(yīng)用范圍和局限性
- 刷鍍的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在：鍍覆小面積和高性能的鍍層；修復(fù)大型、精密機(jī)械的局部磨損；不能浸入電解液的組合部件以及焊縫和鉚接組合件的局部修補(bǔ)；耐熱金屬材料、鋁、不銹鋼和石墨上獲得高結(jié)合強(qiáng)度的鍍層；現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)飛機(jī)、艦
- 鋅與鐵族金屬形成的防護(hù)鍍層
- 隨著一般產(chǎn)品的防護(hù)性能要求越來(lái)越高，鋅鐵合金以它比普通鍍鋅的防護(hù)性能提高3~5倍，而且生產(chǎn)成本如以綜合成本計(jì)還低于普通鍍鋅，因此在取代普通鍍鋅和熱浸鋅中特別受到青睞而得到更加廣泛地應(yīng)用。電鍍鋅鐵合金鍍層，是
- 電鍍層質(zhì)量檢查的4大方面
- 如何一種零件，在電鍍加工完成后都要經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查。電鍍層質(zhì)量檢查的內(nèi)容包括鍍層的外觀、厚度、與基體金屬的結(jié)合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性及可焊性等等。雖然具體質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和鍍層而異，
- 鍍層的氫脆問(wèn)題不容忽視
- 高強(qiáng)度、高精度各種螺紋聯(lián)接斷裂原因之中，氫導(dǎo)致的延遲斷裂是最危險(xiǎn)的，因?yàn)橛闪σl(fā)的塑性斷裂可提供足夠的先期警告，而脆性斷裂發(fā)生的突然斷裂并無(wú)警告。氫脆指在熱處理或電鍍過(guò)程中氫離子滲透金屬內(nèi)部突然發(fā)生的一
