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眾多電鍍公司表示，電鍍是指工件表面得到所需鍍層，是電鍍加工的核心工序，此工序質量的優(yōu)劣直接影響到鍍層性能的好壞。電鍍過程中對鍍層有重要影響的因素除工藝參數(shù)外，主要還有主鹽、添加劑、電鍍設備等。
 
下面就由廣東電鍍廠來介紹一下主鹽、添加劑和電鍍設備對鍍層質量的影響。
 
（1）主鹽。
每一鍍種都會發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系，如鍍鋅有氰化物鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅、氨鹽鍍鋅、硫酸鹽鍍鋅等體系。每一體系都有自己的優(yōu)缺點，如氰化物鍍鋅溶液得到的鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，電鍍溶液穩(wěn)定，對環(huán)境污染小，鍍層的光亮性和整平性好，但是由于CL— 的弱酸性會對設備造成一定的腐蝕，同時不適用于需加輔助陽極的深孔或管狀工作，應用范圍具有一定的局限性。
 
（2）添加劑。
添加劑包括光亮劑、穩(wěn)定劑、柔軟劑和潤濕劑等。光亮劑又分為主光亮劑、載體光亮劑和輔助光亮劑等。對于同一主鹽體系，使用不同的添加劑，所得鍍層在質量上有很大差別。主鹽與添加劑的配合決定了電鍍溶液的整體性能，優(yōu)良的添加劑能彌補主鹽某些性能上的不足。
 
（3）電鍍設備。
電鍍設備包括掛具、攪拌裝置和電鍍電源。在各種掛具中，圓形鍍槽和掛具更有利于保證電流分布均勻，使電鍍平穩(wěn)均勻；方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置。攪拌裝置可以促進電鍍溶液流動，使電鍍溶液分布均勻，消除停留在工件表面的氣泡。電鍍中一般多采用直流、穩(wěn)定性好的電源。
 
 
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