Copyright 2006-2021 Powered by jcplating,廣東杰昌五金制品有限公司 All Rights Reserved.
服務(wù)電話:150-1712-7958 張先生 | 備案號(hào): 粵ICP備19136419號(hào)-1
最近,大家有沒(méi)有被一個(gè)事件刷屏了?就是國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919離飛上藍(lán)天又邁進(jìn)一大步。11月2日,國(guó)產(chǎn)大型客機(jī)C919首架機(jī)在上??傃b下線,進(jìn)入地面試驗(yàn)狀態(tài),預(yù)計(jì)將于2016年首飛。據(jù)悉,目前C919在國(guó)內(nèi)外用戶數(shù)量已達(dá)21家,已有517張訂單在手。
C919零部件國(guó)產(chǎn)化不高,自主創(chuàng)新仍需努力
聽(tīng)聞國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)下線人們固然感到高興,但是對(duì)于C919,外界的一個(gè)質(zhì)疑是其國(guó)產(chǎn)化率。據(jù)了解,C919零部件的國(guó)產(chǎn)化率目前大約只有不到50%。這主要是受制于基礎(chǔ)材料領(lǐng)域的局限,國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)身上各種零部件所用材料很多要從國(guó)外引進(jìn)。因此,C919的設(shè)計(jì)及供應(yīng)商管理基本理念是“中國(guó)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、全球招標(biāo),逐步提高國(guó)產(chǎn)化”。
根據(jù)供應(yīng)商的研制能力,C919機(jī)體部位主要由國(guó)內(nèi)供應(yīng)商承制,包括雷達(dá)罩、機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)翼等等。在C919研發(fā)過(guò)程中,國(guó)內(nèi)企業(yè)在飛機(jī)機(jī)翼、飛機(jī)機(jī)身、前后段機(jī)身、飛機(jī)尾段的技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了自主創(chuàng)新,有的技術(shù)已處于世界領(lǐng)先水平。但其他部件的承制則需多加努力,特別是急需解決飛機(jī)零部件的國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題。
飛機(jī)零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,品質(zhì)要求極高
飛機(jī)零件的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量輕、強(qiáng)度和精度較高、壁厚較薄。按照零件結(jié)構(gòu)的外形和用途,大致可分為四類:(1)構(gòu)成飛機(jī)氣動(dòng)外形的薄殼零件;(2)構(gòu)成飛機(jī)剛性的骨架零件;(3)內(nèi)部設(shè)備零件;(4)起飛、著陸和操縱結(jié)構(gòu)零件等。
飛機(jī)結(jié)構(gòu)件主要指的是薄殼零件和骨架零件,而且飛機(jī)上的絕大部分的零件以金屬材料為主。據(jù)了解,C919大型客機(jī)的主結(jié)構(gòu)材料中,鋁及鋁鋰合金占比達(dá)65%(約14噸),鋁鋰合金在C919大型客機(jī)主結(jié)構(gòu)材料中尚屬首次應(yīng)用,且用量較大。而這些金屬零部件都需要進(jìn)行金屬表面處理(電鍍技術(shù))來(lái)提升其性能品質(zhì)。
金屬表面處理工藝助飛機(jī)安全保障
飛機(jī)是當(dāng)今最安全的交通工具,發(fā)生事故的幾率也是最小的,但萬(wàn)一不幸發(fā)生空難,死亡率也是最高的,因此飛機(jī)零件的生產(chǎn)加工要求是極高的。為保障飛行順暢安全,飛機(jī)上的零件、設(shè)備從選材用料,到組裝加工,遠(yuǎn)非一般民用品可以。例如飛機(jī)的系統(tǒng)集成機(jī)箱,是用航空特殊金屬材料制成,耐壓耐腐蝕自不必說(shuō),里面嵌入的線路、插頭都是航空專用產(chǎn)品,確保牢固,絕不能松脫,更不能出現(xiàn)短路的情況。
再如,飛機(jī)每次起降,隨著高度的改變就會(huì)產(chǎn)生溫度的劇烈變化,如果是在海南、新疆等夏季高溫的機(jī)場(chǎng)起飛,到了萬(wàn)米高空,氣溫就可能從50℃跌至-50℃,上百攝氏度的溫差變化每天要經(jīng)歷很多次,一般的涂料早就龜裂脫落了,時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)引起飛機(jī)設(shè)備的老化,進(jìn)而影響到電子設(shè)備的運(yùn)行安全。所以,飛機(jī)的零件設(shè)備必須要經(jīng)過(guò)金屬表面處理工藝的加工。
飛機(jī)上有許多曲面形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高、形位公差嚴(yán)的關(guān)鍵或重要零部件,因此對(duì)于飛機(jī)零部件的金屬表面處理要求也是極高的。加強(qiáng)金屬表面處理技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā),必將促進(jìn)我國(guó)自主創(chuàng)新飛機(jī)零部件的能力,到時(shí)必能提高飛機(jī)零部件的國(guó)產(chǎn)化率。
案例延伸:
在廣東電鍍廠行業(yè),能承接飛機(jī)零部件的金屬表面處理的服務(wù)商并不多,而在深圳的一間電鍍廠:杰昌電鍍,其能解決波音飛機(jī)的零部件技術(shù)難題。其曾承接波音飛機(jī)接地插件的電鍍業(yè)務(wù),通過(guò)其成熟的鉻酸鹽處理,使飛機(jī)接地插件外觀顏色均勻一致,無(wú)明顯色差;導(dǎo)電性良好;超強(qiáng)耐腐蝕,5%中性鹽霧測(cè)試可達(dá)168小時(shí)以上。