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在工程領(lǐng)域中，結(jié)構(gòu)材料主要用于制造船舶、機(jī)車、橋梁等結(jié)構(gòu)部件，以及機(jī)械制造中的工具、模具及其他零部件等。在滿足其力學(xué)性能的前提下，在許多場(chǎng)合又同時(shí)要求構(gòu)件兼具良好的耐腐蝕性和裝飾性。表面工程技術(shù)在這方面起著防護(hù)、強(qiáng)化、耐磨、裝飾等重要作用。
 
（1）表面防護(hù)
表面防護(hù)主要指材料表面防止化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕的能力。采用表面工程技術(shù)能顯著提高結(jié)構(gòu)件的防護(hù)能力。例如，應(yīng)用電弧噴涂鋅涂層保護(hù)的橋梁、建筑構(gòu)架等的防腐效果可達(dá)到20年，而普通涂層僅為2年；在石化工業(yè)中，大量的石油儲(chǔ)罐表面通過熱噴涂鋁，可使其防腐年限達(dá)到15年以上；新型防腐涂料用于地下管道和行駛車輛，可使防腐壽命達(dá)到10年。
 
（2）耐磨性
耐磨性是指材料在一定摩擦條件下抵抗磨損的能力，它與材料特性以及載荷、速度、溫度等磨損條件有關(guān)。利用熱噴涂、堆焊、電刷鍍和電鍍等表面技術(shù)，在材料表面形成鎳基、鈷基、鐵基、金屬陶瓷燈覆層，可有效地提高材料或制件的耐磨性。如冶金工業(yè)中的軋輥，全國(guó)每年在鋼鐵系統(tǒng)報(bào)廢的軋輥約6萬噸，經(jīng)濟(jì)損失在9億元以上，通過堆焊、熱噴涂耐磨涂層，可大大延長(zhǎng)軋輥的壽命。在機(jī)械工業(yè)中，表面工程技術(shù)的用途更為廣泛，一些大型的軸類、電機(jī)轉(zhuǎn)子普遍噴涂上鐵基和鎳基合金來提高耐磨性；一些機(jī)械密封環(huán)噴涂的WC-Co涂層，其耐磨效果十分顯著。
 
（3）表面強(qiáng)化
表面強(qiáng)化的含義廣泛，這里主要指通過各種表面強(qiáng)化來提高材料表面抵御除腐蝕和磨損之外的環(huán)境作用的能力。例如疲勞破壞，它也是從材料表面開始的。通過表面處理，如噴丸、滾壓和激光表面處理等可以顯著提高材料的疲勞強(qiáng)度。又如許多制品要求表面強(qiáng)度和硬度高，而心部韌性好，通過合理地選擇材料和進(jìn)行滲碳、滲氮等表面強(qiáng)化處理，就能滿足這個(gè)要求。
 
（4）表面裝飾
材料的表面裝飾要求具有光亮、色澤、花紋和仿照等功能。合理地選擇電鍍、化學(xué)鍍、氧化等表面技術(shù)，可以獲得鏡面鍍層、全光亮鍍層、亞光鍍層、緞狀鍍層，不同色彩的鍍層，各種平面、立體花紋鍍層，仿貴金屬、防古和仿大理石鍍層等。這些鍍層不僅外表美觀、絢麗多彩，而且還可以起到防護(hù)作用，其應(yīng)用十分廣泛。
 
 
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