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一般來(lái)說(shuō),電鍍都是對(duì)單個(gè)零件進(jìn)行的,并且作為制造零件的最終工序?qū)蝹€(gè)零件連接成組合件后就不再進(jìn)行電鍍處理。大多手冊(cè)中均常提及組合件的電鍍,在一些標(biāo)準(zhǔn)中甚至禁止對(duì)組合件進(jìn)行電鍍,當(dāng)必需對(duì)組合件進(jìn)行電鍍時(shí),要與工藝部門協(xié)商,制定雙方同意的技術(shù)規(guī)范。
一、在工廠生產(chǎn)中仍有許多組合件需進(jìn)行電鍍,原因很簡(jiǎn)單,由單個(gè)零件的電鍍改為組合件的一次性電鍍,將大大縮短生產(chǎn)周期和節(jié)省開(kāi)支,另外在產(chǎn)品加工的某些工藝環(huán)節(jié)中也確實(shí)需要對(duì)組合件進(jìn)行電鍍。
組合件電鍍時(shí),為使各個(gè)零件適應(yīng)化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),需要采用合適的溶液,操作方法也甚為講究,此外,電鍍前處理尤為關(guān)鍵。如果組合件的各個(gè)零件材料相同,則電鍍工藝可按此材料處理,但仍需考慮組合方法和零件的加工狀態(tài)。如果組合件的各零件材料不同,則電鍍時(shí)因材料的電化學(xué)特性不同,溶液難以適應(yīng)各個(gè)零件,使零件產(chǎn)生過(guò)腐蝕,或金屬離子在零件上置換析出,所以需全面考慮溶液的適應(yīng)性,工藝方法應(yīng)兼顧各個(gè)零件。
二、下面以鋼鐵件與其它材料的零件連接成的組合件為例加以說(shuō)明.
1、組合件中有銅件
除油和浸蝕可按銅件工藝進(jìn)行,為清除在鋼件上置換析出的銅離子需進(jìn)行鈍化,然后經(jīng)弱腐蝕,人槽電鍍。為提高表面光亮度,可進(jìn)行組合件化學(xué)拋光,但要用特殊溶液以適應(yīng)鋼鐵和銅的不同活性,可采用如下拋光液及鈍化液。
(1)拋光液為:
磷酸70.5%一93.6%
硝酸29.5%一6.4%
常溫,l一2分鐘
(2)拋光后鈍化,鈍化液為:
鉻酸25-30克
硫酸5-8毫升
室溫,2一4分鐘.
再進(jìn)行弱腐蝕(10%鹽酸)水洗后人槽電鍍.
2、組合件中有鍍鎳件不銹鋼件
不銹鋼有強(qiáng)烈的鈍化傾向,未經(jīng)特殊處理,很難得到結(jié)合牢固的鍍層。當(dāng)組合件中有不銹鋼件時(shí),需進(jìn)行電鍍鋅活化,即在濃鹽酸中浸漬1一3分鐘后,立即鍍鋅1-2分鐘并退鋅,該操作重復(fù)2次,然后人槽電鍍.如組合件需鍍鎳時(shí),可在浸漬濃HCI后預(yù)鍍鎳2一4分鐘,不經(jīng)清洗,立即進(jìn)行普通鍍鎳。當(dāng)組合件中有鍍鎳件時(shí),可采用常規(guī)化學(xué)除油,并參照不銹鋼件工藝進(jìn)行活化和預(yù)鍍鎳.
3、組合件中有鉛錫件
組合件中的鉛錫零件有鍍錫件、鍍鉛件、鉛件、軟釬焊零件(用鉛錫合金焊料)等,均屬兩性金屬,電極電位較負(fù),在酸性和堿性溶液中易溶解.含有此類零件的組合件,預(yù)處理時(shí)不能用強(qiáng)堿強(qiáng)酸,應(yīng)先用有機(jī)溶劑(汽油、三氯乙烯等)脫脂。所用化學(xué)除油和電解除油應(yīng)為弱堿性溶液,溫度不超過(guò)65℃,時(shí)間盡可能短,必要時(shí)可用常溫金屬清洗劑或多功能堿性除油劑,助以刷光。廈門樂(lè)將科技所生產(chǎn)的LJ一7型和LJ一9型除油劑可同時(shí)適用黃銅、鋅基合金和鉛合金焊的組合件,使鍍件合格率由70%提高至95%。
鉛件采用含氟硼酸(42%)120一250nIlL/的溶液,室溫,10一155錫件可用普通稀酸溶液,室溫,5一10S。鉛錫焊接件應(yīng)先除凈焊藥,再進(jìn)行除油和酸浸,除油和酸浸時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則會(huì)出現(xiàn)焊錫流淌現(xiàn)象.上述組合件經(jīng)預(yù)處理后,可直接鍍銅再鍍其它金屬。鍍后需拋光時(shí)應(yīng)在低速低壓下進(jìn)行,防止鍍層變形或剝落。
4、組合件中有鑄件
此類組合件常見(jiàn)的有鑄鐵件和鋅合金壓鑄件粉末冶金件因組織狀態(tài)與它們相似,也可歸入此類。其特征是材料具有很多孔隙,預(yù)處理和電鍍時(shí)溶液會(huì)滲入孔隙,不易洗凈,影響電鍍質(zhì)量。這類組合件在組裝前應(yīng)經(jīng)機(jī)械整平和烘烤處理。組裝后再進(jìn)行封閉處理,即在熔融的硬脂酸鋅(135一180℃)中浸漬巧一20mjll,再用噴砂、機(jī)械拋光
5、組合件中有塑料件
這類組合件是用澆注法將金屬和塑料組合在一起的。塑料件不能有斷裂和劃傷,金屬與塑料的交界處不應(yīng)有毛刺、夾雜物或未膠合的縫隙。金屬件表面不應(yīng)有塑料的殘余物。電鍍前需消除應(yīng)力.預(yù)處理時(shí)應(yīng)避免使用高溫和強(qiáng)氧化性溶液。以塑料件涂敷導(dǎo)電涂層,然后按相應(yīng)的二藝進(jìn)行電鍍。砂紙打磨,或木屑滾光等方法除去表面多余的硬脂酸鋅層,然后按常規(guī)方法進(jìn)行除油和浸蝕,但需避免強(qiáng)腐蝕,并加強(qiáng)工序間清洗。然后在氰化鍍銅液中預(yù)鍍5-10鐘,即可電鍍其它金屬鍍層。
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